РЕГУЛ инструментально-технологический центр
 





















Каталог





ML 1740 (РМЦ 1000, Ø 435)

 

Информация о производителе 

Основанная в 1994 году компания «SUN MASTER» (Shun Chuan Machinery Ind Co., Ltd.), специализируется на разработке и производстве высокоточных токарных металлообрабатывающих станков. Производственные площади расположены в Тайване. За 18 лет плодотворной работы накоплен богатый арсенал технических решений и оптимизирован выпуск качественных и недорогих токарных станков.
Компания завоевала безупречную репутацию за надежность своей продукции. Станки «SUN MASTER» поставляются в более чем 60 стран Европы, Азии, Америки, Ближнего Востока и Африки. В соответствии со спросом и конъектурой рынка металлообрабатывающего оборудования постоянно разрабатываются новые модели токарных станков, а также обеспечивается гибкий выбор опциональных принадлежностей для серийно производимых моделей.

 

Особенности конструкции

 

•    Все литые детали станка проходят процедуру снятия внутренних напряжений.
•    Направляющие закалены и покрыты антифрикционным полимером Turcite B.
•    Ножной тормоз по всей длине станка.
•    Контроль постоянной скорости резания (опция).
•    Широко стоящие направляющие позволяют гасить вибрацию.
•    Низкий уровень шума.
•    Встроенный насос и устройство подачи СОЖ

 

Передняя бабка

Все шестерни закалены и отшлифованы. Виброгасящая конструкция.

Коробка подач

Коробка подач позволяет нарезать широкий диапазон всех видов резьб без замены шестерён.

Фартук

Ручка перемещения может быть установлена с правой или левой стороны по выбору Заказчика. Автоматический контроль скоростей продольных и поперечных, прямых и обратных подач.

Каретка и суппорт

Система устранения люфтов поперечной подачи. Предохранительные муфты на валах подач. Резьбоуказатель.

Шпиндель

Изготовлен из высококачественной стали, закален, отшлифован и сбалансирован. Шпиндель установлен на подшипниках высокого класса точности.

 

Технические характеристики Модель: ML-1740
Высота центров, мм 216
Наибольший диаметр над станиной, мм 435
Наибольший диаметр над выемкой в станине, мм 622
Наибольший диаметр над суппортом, мм 277
РМЦ, мм 1000
Ширина станины, мм 305
Ширина ГАПа, мм 195
Передняя бабка и главный шпиндель
Конус, торец шпинделя D 1-6
Внутренний конус MK 1/ 19,18
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 80
Частота вращения шпинделя, об/мин

12 шагов (36-1800)

Суппорт
Длина на станине, мм 440
Ширина каретки, мм 477
Поперечное перемещение суппорта, мм 235
Ход верхнего суппорта, мм 160
Диапазон нарезаемых резьб и подачи
Дюймовые резьбы 45 резьб (2-72 нитки на дюйм)
Метрические резьбы 39 резьб (0,2-14 мм)
Диаметральные резьбы 21 резьба (8-44 D.P.)
Диапазон продольных подач, мм 0,04 - 1,0
Диапазон поперечных подач, мм 0,02 - 0,5
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм 59
Ход пиноли, мм 127
Конус пиноли MK №4
Мощности двигателей
Мощность шпинделя, кВт 7.5HP
Мотор насоса СОЖ, кВт 1/8HP
Габариты
Масса, кг (нетто/брутто) 1700/2000
Габариты упаковки, ДхШхВ, мм 2400х1120х1745

 Стандартная комплектация:

1. 3-х кулачковый патрон;

2. Фланец под патрон диам. 254 мм;

3. Система охлаждения;

4. Неподвижный центр МТ5 х 2 шт.;

5. Неподвижный центр МТ4 с твердосплавным наконечником;

6. Регулируемые опоры х 6 шт.;

7. Защита от брызг по всей длине;

8. Освещение рабочей зоны;

9. Ящик с инструментами для обслуживания станка;

10. Инструкция по эксплуатации на русском языке.

 

Дополнительная комплектация:

1. 4-х кулачковый патрон диам. 254 мм;

2. 3-х кулачковый патрон диам. 254 мм;

3. Неподвижный люнет с роликовыми опорами;

4. Подвижный люнет с бронзовыми опорами;

5. Цанговый патрон;

6. Цанги 3-25 мм;

7. Конусная линейка;

8. Планшайба диам. 305 мм;

9. Сверлильный патрон с планшайбой;

10. Центр вращающийся МТ4;

11. Быстросменная резцедержка;

12. Микрометрический упор продольного хода;

13. УЦИ по двум осям (MITUTOYO);

14. Защита патрона с выключателем;

15. Европейский сертификат безопасности CE;

16. Защита ведущего вала;

17. Гидрокопировальное устройство;

18. Шлифовальная головка.

 

Дополнительные услуги:

1. Пуско-наладочные работы;

2. Обучение персонала заказчика;

3. Ремонт и модернизация оборудования;

4. Комплектация режущим инструментом.

 










 

 

Режущий инструмент и оснастка для станков с ЧПУ

 

ИТЦ "РЕГУЛ"

E-mail: info@tcregul.ru